用途

用于給排水處理的混凝過程中的混合階段，當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時，在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝要求。
 

構造及工作過程：JBK絮凝劑框式攪拌機

JBJ型槳式攪拌機如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成‘

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

漿式攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

（1）減速機JBK絮凝劑框式攪拌機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續(xù)運行。

2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）漿式攪拌機傳動軸

1． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確，每米軸長，大允許偏差為1mm。

2．動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

4．傳動軸的設計不設穩(wěn)定器，其運行速度限定在*調和振動頻率的65％以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。

（4）槳葉

葉片材質為碳鋼。

漿式攪拌機漿式攪拌機漿式攪拌機驅動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

5．材質及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質并z做防腐處理。

加藥桶的規(guī)格參數(shù)

1、攪拌加藥桶由滾塑加藥桶體與液體攪拌機組合而成。

2、加藥桶采用進口PE原料，一次成型，滾塑工藝加工而成。

3、桶體主材：全新進口聚乙烯；桶身可靈活轉移安裝，無毒無味，質地堅韌，抗老化，抗震能力強。

4、規(guī)格齊全，有40L， 80L， 100L，120L，180L，200L，300L，500L，800L, 1000L, 1500L，2000L，3000L，5000L，6000L， 8000L， 10000L , 15000L

4、常用顏色：黃色、白色；

5、與加藥桶配套的攪拌機分為正攪拌和側攪拌兩種。攪拌機采用的攪拌桿和槳葉，根據(jù)攪拌液體的不同，可選擇304，316L，包塑三種。

6、該攪拌桶，可以整套選購，亦可單獨采購桶體或攪拌機，人性化選擇。

7、整套攪拌機可與任何計量泵或加藥泵配套使用，廣泛應用于：水處理加藥、軟水系列。

8、規(guī)格齊全，設計合理，安裝移動方便。廣泛應用于水處理加藥、軟水系列配套。

攪拌機的安裝與調試

1.安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）；

2. 將機架安裝在混凝土或工作橋上；

3. 安裝減速機；

4.用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

5. 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

6. 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；整機運行調試，注意旋轉方向。

產品說明:
1.攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式

  2.訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。

 　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。

 　　4.電機功宰及轉速應根據(jù)介質而定，表內參數(shù)僅作參考。

 5.可根據(jù)用戶要求另行設計制造